特種材料鉆孔加工時的注意事項有哪些？
特種材料因物理性能特殊，其鉆孔加工需突破常規工藝限制。以下是確保特種材料鉆孔加工質量和操作安全的核心技術要點：
一、刀具選型與涂層優化。針對材料的高硬度及導熱性差的特點，應選擇超細晶粒硬質合金或立方氮化硼刀具，并采用TiAlN納米級多層復合涂層提升耐磨性。對于難熔金屬，可嘗試電解在線修銳技術保持刃口鋒利度。
二、切削參數精密控制。采用低轉速、高進給率策略配合微量潤滑，減少切削區溫升導致的熱應力變形；實時監測扭矩波動，通過自適應控制系統自動調整主軸功率，避免崩刃風險。建議使用油霧冷卻替代傳統澆注方式，避免驟冷引起微裂紋擴展。
三、裝夾定位強化方案。運用真空吸盤與液壓膨脹芯軸組合工裝，確保薄壁件剛性支撐；對各向異性材料實施預緊力補償算法，消除內應力釋放造成的尺寸偏移。加工路徑規劃宜采用螺旋插補切入法，使載荷均勻分布。
四、安全防護體系構建。操作人員須穿戴防沖擊面罩及隔音耳塞，機床外圍設置透明防護罩聯動急停裝置；配備粉塵濃度傳感器與火花探測系統，實時監控異常工況。廢料處理需遵循危廢管理規范，防止有害碎屑二次污染。
